钣金展开计算方法

产品展开计算方法

  1. 目的

     为了使展开能够做到快速、准确,制定统一的展开计算方法。

  1. 适用范围

科士达机箱厂钣金部

  1. 展开计算原理

板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层一中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动,中性层到板料内侧的距离用λ表示。

  1. 计算方法

  3.1展开的基本公式:

              展开长度=料内+料内+补偿量

 

              展开长度=料外+料外-补偿量

 

一般折弯(R=0   θ=90)

L=A+B-K

材质、板厚(T)与K值对应值见附表

注:内R≤2.0时,按R=0处理

 

 

 

 

一般折弯(R≠0   θ=90)

L=A+B+k

K值取中性层弧长:(R+λ)*π/2

  1. 当R≥5T时,λ=0.5T
  2. 当R< 5T时,λ=0.4T

注:内R≤2.0时,按R=0处理.

 

                                  

 

 

 

 

一般折弯(R=0   θ≠90)

L=A+B+(θ/90)*K

K值依附表

 

T

0.8

1.0

1.2

1.5

K

0.35

0.4

0.5

0.6

T

2.0

2.5

3.0

4.5

K

0.8

0.9

1.0

1.3

 

一般折弯(R≠0   θ≠90)

   L=A+B+K

1.当R≥5T时,λ=0.5T

2.当R< 5T时,λ=0.4T

k值取中性层弧长

注:当R<2.0,且用折刀加工时,按R=0来计算。A、B依倒零角后的直边度值。

 

 

Z折(直边段差)
  1. 当H≥5T时,分两次成型,按两个90折弯计算。
  2. 当H<5T时,一次成型。

L=A+B+K

K值依附表中参数取值

 

 

Z折(斜边段差)
  1. 当H<2T时,按直边段差的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+K
  2. 当H≥2T时,按两段折弯展开(R=0 θ≠90)

 

 

CC

反折压平

L=A+B-0.4T

 

 

  

N
  1. 当N折加工方式为垫片反折压平,则按     

L=A+B+K计算。K值依附表取值。

  1. N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R≠0   θ≠90)”

 

备注:

   标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。

 

 

 

    1. 压铆紧固件系列预冲底孔表
      1.  

1压铆螺母柱(SO、BSO、SOO、SOPC类产品)

 

 

 

H

 

 
 

 

 

 

H

型号

预冲底孔=C+0.1

C

6.35

M3

φ5.4

φ5.3

7

M4

φ6.1

φ6.0

9

M5

φ7.2

φ7.11

11

M6

φ8.8

φ8.7

螺丝规格

    例:H6.35 * 12 * 5.95 * M3

 

C位大小

总长

H值大小

 

       
   
 
 

 

 

 

 

3.2.2胀铆螺母(Z类产品)

 

 
 

 

 

 

 

 

型号

预冲底孔=C+0.05

C

M3

5.05

5

M4

6.05

6

M5

8.05

8

M6

9.05

9

M8

11.05

11

   例:Z - M3 - 1(2)

 

适应板厚

螺纹规格

 

 
 

 

 

 

 

3.2.3花齿压铆螺母(S类产品)

 

 
 

 

 

 

 

型号

预冲底孔

C

M3

4.25

4.22

M4

5.4

5.38

M5

6.4

6.38

M6

8.75

8.72

适应板厚

螺纹规格

例:S - M3 - 1(2)

 

 

    3.2.4压铆螺钉(FH类产品)

 

 

 
 

 

 

 

 

 

型号

适合板厚

预冲底孔

FH-M3

适合1.0以上板料

3.0

FH-M4

4.0

FH-M5

5.0

FH-M6

6.0

 

例:FH - M3  - 10

 

螺纹规格

总长度